一、G型螺桿泵產(chǎn)品概述：
螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別開成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因面不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m（清水），自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下（特殊要求可達150℃）。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所以能勝任的特性，其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。
這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。
二、G型螺桿泵適用范圍：
一般說來單螺桿泵可作為一種通用泵。運行速度可高可低，泵的出出口額定壓力可隨泵的級數(shù)增加而增加，每增加**，壓力就增加0.6Mpa，所以使用范圍術(shù)廣。
1、環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框太濾機等設(shè)備。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來尤其成功的抽吸地下千料之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田所和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘船工液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。
三、G型螺桿泵選型原則：
1.根據(jù)介質(zhì)粘度選擇泵的轉(zhuǎn)速
|
介質(zhì)粘度
|
1-1000（CSt）
|
1000-10000（CSt）
|
10000-100000（CSt）
|
100000-1000000（CSt）
|
|
轉(zhuǎn)速
|
600-1000
|
300-600
|
200-400
|
20-100
|
|
無磨損性
|
淡水、促凝劑、油漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等
|
600-1000
|
|
一般
|
泥漿、工業(yè)廢水、油漆顏料、粘灰漿、魚、麥夫、菜籽油過濾后的沉積物等
|
300-600
|
|
嚴重
|
石灰漿、粘土、灰泥、陶土
|
50-200
|
五、G型螺桿泵性能參數(shù)：
|
型號
|
轉(zhuǎn)速r/min
|
流量
m3/h
|
壓力MPa
|
電機KW
|
揚程
m
|
進口
mm
|
出口
mm
|
允許顆粒
直徑mm
|
允許纖維
長度mm
|
|
G20-1
|
960
|
0.8
|
0.6
|
0.75
|
60
|
Dy25
|
Dy25
|
1.5
|
25
|
|
G25-1
|
960
|
2
|
0.6
|
1.5
|
60
|
Dy32
|
Dy25
|
2
|
30
|
|
G25-2
|
960
|
2
|
1.2
|
2.2
|
120
|
Dy32
|
Dy25
|
2
|
30
|
|
G30-1
|
960
|
5
|
0.6
|
2.2
|
60
|
Dy50
|
Dy40
|
2.5
|
35
|
|
G30-2
|
960
|
5
|
1.2
|
3
|
120
|
Dy50
|
Dy40
|
2.5
|
35
|
|
G35-1
|
960
|
8
|
0.6
|
3
|
60
|
Dy65
|
Dy50
|
3
|
40
|
|
G35-2
|
960
|
8
|
1.2
|
4
|
120
|
Dy65
|
Dy50
|
3
|
40
|
|
G40-1
|
960
|
12
|
0.6
|
4
|
60
|
Dg80
|
Dg65
|
3.8
|
45
|
|
G40-2
|
960
|
12
|
1.2
|
5.5
|
120
|
Dg 80
|
Dg65
|
3.8
|
45
|
|
G50-1
|
960
|
20
|
0.6
|
5.5
|
60
|
Dg 100
|
Dy80
|
5
|
50
|
|
G50-2
|
960
|
20
|
1.2
|
7.5
|
120
|
Dy100
|
Dy80
|
5
|
50
|
|
G60-1
|
960
|
30
|
0.6
|
11
|
60
|
Dy125
|
Dy100
|
6
|
60
|
|
G60-2
|
960
|
30
|
1.2
|
15
|
120
|
Dy125
|
Dy100
|
6
|
60
|
|
G70-1
|
720
|
45
|
0.6
|
11
|
60
|
Dy150
|
Dy125
|
8
|
70
|
|
G70-2
|
720
|
45
|
1.2
|
18.5
|
120
|
Dy150
|
Dy125
|
8
|
70
|
|
G 85-1
|
720
|
65
|
0.6
|
15
|
60
|
Dy150
|
Dy150
|
10
|
80
|
|
G 105-1
|
500
|
100
|
0.6
|
22
|
60
|
Dy200
|
Dy200
|
15
|
110
|
|
G 135-1
|
400
|
150
|
0.6
|
37
|
60
|
Dy250
|
Dy250
|
20
|
150
|
六、G型螺桿泵結(jié)構(gòu)圖：
構(gòu)圖.jpg)
七、G型螺桿泵安裝尺寸：
|
型號
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
L5
|
H
|
H1
|
B
|
B1
|
|
|
G20-1
|
93
|
|
545
|
220
|
800
|
130
|
195
|
125
|
160
|
?14×4
|
|
G25-1
|
135
|
|
800
|
325
|
1140
|
145
|
250
|
160
|
180
|
?14×4
|
|
G25-2
|
110
|
|
935
|
460
|
1280
|
160
|
260
|
160
|
200
|
?14×4
|
|
G30-1
|
105
|
|
935
|
340
|
1170
|
160
|
265
|
160
|
200
|
?14×4
|
|
G30-2
|
135
|
650
|
460
|
550
|
1505
|
195
|
315
|
200
|
245
|
?16×6
|
|
G35-1
|
130
|
475
|
530
|
430
|
1385
|
200
|
315
|
205
|
245
|
?16×6
|
|
G35-2
|
140
|
485
|
715
|
620
|
1610
|
215
|
340
|
200
|
245
|
?16×6
|
|
G40-1
|
150
|
465
|
622
|
455
|
1515
|
200
|
315
|
205
|
250
|
?16×6
|
|
G40-2
|
165
|
665
|
625
|
670
|
1720
|
215
|
325
|
210
|
240
|
?16×6
|
|
G50-1
|
150
|
575
|
545
|
490
|
1560
|
210
|
320
|
205
|
245
|
?16×6
|
|
G50-2
|
150
|
700
|
700
|
735
|
1975
|
240
|
380
|
230
|
295
|
?18×6
|
|
G60-1
|
150
|
675
|
700
|
570
|
1840
|
235
|
385
|
235
|
285
|
?18×6
|
|
G60-2
|
150
|
800
|
845
|
850
|
2145
|
240
|
390
|
240
|
315
|
?18×6
|
|
G70-1
|
183
|
720
|
750
|
685
|
1995
|
245
|
435
|
240
|
315
|
?18×6
|
|
G70-2
|
190
|
900
|
935
|
1055
|
2380
|
265
|
465
|
250
|
350
|
?20×6
|
|
G85-1
|
200
|
800
|
850
|
735
|
2045
|
280
|
480
|
260
|
350
|
?20×6
|
|
G105-1
|
210
|
870
|
930
|
885
|
2200
|
300
|
500
|
300
|
400
|
?20×6
|
|
G135-1
|
250
|
930
|
970
|
985
|
2300
|
300
|
510
|
320
|
450
|
?20×6
|
|
故障
|
產(chǎn)生原因
|
排除方法
|
|
泵不能起動
|
l、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊
2、電壓、電流太氏
3、介質(zhì)粘度過高
|
1、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈
2、檢查、調(diào)整 3、稀釋料液 |
|
泵不出液
|
1、旋轉(zhuǎn)方向不對
2、吸入管路有問題
3、介質(zhì)粘度過高 4、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞
5、泵內(nèi)導物堵塞
|
1、調(diào)整方向
2、檢查泄漏，打開進出口閥門 3、稀釋料液 4、檢查更換 5、排除更換
|
|
流量達不到
|
1、管路泄漏
2、閥門未全部打開或局部堵塞 3、轉(zhuǎn)速太低 4、轉(zhuǎn)、定子磨損
|
1、檢查修理管路
2、打開全部閥門、排除堵塞物 3、調(diào)整轉(zhuǎn)速
4、更換損另件
|
|
壓力達不到
|
l、轉(zhuǎn)子、定子磨損
|
1、更換轉(zhuǎn)、定子
|
|
電機過熱
|
1、電機故障
2、出口壓力過高，電機超載
3、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上
|
1、檢查電機、電壓、電流、電頻
2、檢查楊程，開足出口閥門，排除阻塞
3、更換損壞件
|
|
流量壓力急劇下降
|
1、管道突然堵塞或泄漏
2、定子磨損惡劣
3、液體粘度突然改變
4、電壓突然下降
|
參照以下幾項，逐項排除
|
|
軸密封處大量泄漏液體
|
1、軟填料磨損
2、機械密封損壞
|
1、壓緊或更換填料
2、修復或更換
|
1.螺桿泵產(chǎn)品名稱及型號;
2.螺桿泵規(guī)格口徑;
3.螺桿泵產(chǎn)品流量;
4.螺桿泵產(chǎn)品揚程;
5.螺桿泵產(chǎn)品功率;
6.螺桿泵使用介質(zhì);
7.螺桿泵產(chǎn)品材料;
8.如有特殊要求時請在訂購產(chǎn)品時注明。
9.若已經(jīng)由設(shè)計單位選定的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
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