產品詳情
簡單介紹:
ZX-2A防爆旋片式真空泵的抽速與入口壓強的關系規定如下:在入口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。ZX-2A防爆旋片式真空泵開始起動時,應先點動起動按鈕一、二次,以使泵腔內的油壓至油箱內,然后再正式起動運轉。
詳情介紹:
ZX-2A防爆旋片式真空泵原理
旋片泵的旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分,如圖所示。當轉子按箭頭方向旋轉時,與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的,正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強降低,泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強,因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時,即轉至空間B的位置,氣體開始被壓縮,容積逐漸縮小,*hou與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續運轉,達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另壹級(低真空級),由低真空級抽走,再經低真空級壓縮后排至大氣中,即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔,因而提高了極限真空度。
ZX-2A防爆旋片式真空泵參數表
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2X-2
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2X-4A
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2X-8A
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2X-8
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2X-15A
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2X-15
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2X-30
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2X-70
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2
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4
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8
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15
|
30
|
70
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極限真空
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關氣鎮
開氣鎮 |
Pa(Torr)
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6×10-2(≤5×10-4)110
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|||||||
6×10-1(5×10-3)
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(≤1×10)
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電動機功率(KW)
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0.37
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0.55
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1.1
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1.5
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3
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5.5
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||||
溫升(℃)
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≤40
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進氣口徑(mm)
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18
|
25
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40
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40
|
65
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80
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||||
轉速(r/min)
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450
|
590
|
|
420
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||||||
用油量(L)
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0.7
|
1.0
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2.0
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2.8
|
3.0
|
4.2
|
||||
噪聲dB(A)
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68
|
≤68
|
≤70
|
≤75
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≤78(~70)
|
≤80(~75)
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||||
外形尺寸(cm)
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56×31×39
|
56×34×37
|
79×43×54
|
79×53×54
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78×50×56
|
91×65×70
|
||||
適用電磁閥型號
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DDC-JQ25
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DDC-JQ40
|
DDC-JQ65
|
DDC-JQ80
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重量(kg)
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58
|
55
|
80
|
110
|
232
|
330
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冷卻方式
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自然冷卻
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水冷
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自然冷
|
水冷
|
||||||
冷卻水量(L/min)
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-
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>0.5
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-
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>0.8
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>1
|
>2
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ZX-2A防爆旋片式真空泵安裝拆卸
1、拆卸
在拆卸前應將泵腔內的水放出,要將氣水分離器和吸氣管部件拆下,在拆卸過程中應將所有的墊片謹慎的取下,如有損壞應更換同樣的墊片。泵應從后端(無聯軸器或無皮帶輪一端)開始拆卸,其順序如下:
(1)拆后軸承壓蓋,用勾板手將兩圓螺母松開,取下軸承座及軸承;
(2)松開填料壓蓋螺母,取下填料壓蓋;
(3)拆下連接結泵蓋與泵體的六角螺栓和泵蓋底腳處螺栓后,取下后端蓋;
(4)取下泵體;
(5)松開另一端底腳螺栓;
(6)卸下聯軸器,并取下軸上的鍵;
(7)卸下前軸承部件;
(8)卸下前端蓋后將軸和葉輪一起取出。
拆卸完畢后,應將零件上有關配合面涂上機油,螺紋處也應涂上機油保護好。
2、裝配
裝配前應清洗各零件,結合面上紙墊的殘面部分應清理好,軸承應清洗后涂上新油,軸承座內舊油也應清chu干凈。
裝配的順序與拆卸相反,其關鍵環節是要調整好葉輪端面與前后分配器的間隙,為此要測量好泵體的長度尺寸,(包括定位孔的深度)和葉輪的長度,以決定加墊子的厚度。
ZX-2A防爆旋片式真空泵使用說明
1、查看油位。油位應在油標中心,油位過低,對排氣閥不能密封,影響真空度;油位過高,會引起起動時噴油。運轉前,先將三角帶脫下,將電機轉向校正后,再起動,以免噴油。運轉時,油位略有升高,屬正常現象。油量不足時,采用l號真空泵油,從加油孔加入。油需經過濾,以免雜物進入,堵塞油孔。
2、2X型真空泵泵口如裝接電磁閥,應與泵同時動作。
3、2X型真空泵開始起動時,應先點動起動按鈕一、二次,以使泵腔內的油壓至油箱內,然后再正式起動運轉。
4、環境溫度較高時,油溫升高,粘度下降,飽和蒸汽增大,會引起極限真空下降,應加強通風散熱。
5、檢查泵的極限真空,應采用壓縮式水銀真空計。真空計應與泵口直接接通,運轉30分鐘內,將達到極限真空。
6、2X型真空泵停泵前應先關閉吸氣口處閥門,與真空系統隔絕,然后停泵。
7、帶有氣鎮閥的泵如在抽吸氣體中含有較多的可凝性蒸汽時,要打開氣鎮閥。
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