主營(yíng)產(chǎn)品:
真空泵,水環(huán)式真空泵,旋片式真空泵,排污泵,管道排污泵,潛水排污泵,多級(jí)泵,不銹鋼多級(jí)泵,隔膜泵,氣動(dòng)隔膜泵,電動(dòng)隔膜泵,離心泵,旋渦泵,電磁閥,球閥,不銹鋼球閥,浮動(dòng)球閥,固定球閥,硬密封球閥,排氣閥,復(fù)合式排氣閥,自動(dòng)排氣閥,過(guò)濾器,藍(lán)式過(guò)濾器,y型過(guò)濾器,減壓閥,蝶閥,針型閥,不銹鋼電磁閥,蒸汽電磁閥,煤氣電磁閥,高溫電磁閥,高壓電磁閥,煤氣切斷閥,水用電磁閥
新聞資訊
求購(gòu)襯膠閘閥
日期:2024-11-25 15:50
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摘要:
求購(gòu)襯膠閘閥
產(chǎn)品型號(hào) Z41J-10
適用范圍 化工
產(chǎn)品別名 法蘭襯膠閘閥
連接形式 法蘭
主體材料 鑄鋼
公稱(chēng)通徑 DN50(mm)
適用介質(zhì) 硫酸
壓力范圍 1.0(Mpa)
適用溫度 80(℃)
密封形式 軟密封型
求購(gòu)襯膠閘閥
求購(gòu)襯膠閘閥
1、如果管道具有足夠的強(qiáng)度承受閥門(mén)的重量和操作力矩,則對(duì)此閥門(mén)可以不設(shè)支承,否則,應(yīng)對(duì)襯膠閥門(mén)設(shè)專(zhuān)用支承點(diǎn)。
2、安裝時(shí),盡量做到水平安裝,使閥桿朝上。防止閥門(mén)歪斜使閥門(mén)在自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝,防止閥門(mén)因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力,安裝起吊不得利用手輪進(jìn)行閥門(mén)起吊。
3、安裝時(shí),與閥門(mén)兩端橡膠襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的,須加密封墊片。與之連接的法蘭密封面應(yīng)按圖A的結(jié)構(gòu),不采用圖B的結(jié)構(gòu),否則會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)密封面過(guò)早損壞、泄漏。
4、安裝時(shí),應(yīng)注意校對(duì)閥門(mén)標(biāo)志(如閥門(mén)類(lèi)型、公稱(chēng)通徑、壓力等級(jí)、材料等)是否與使用要求相符合,殼體上的流向標(biāo)識(shí)是否與管道流向一致。
5、安裝后,在系統(tǒng)或管道進(jìn)行試壓時(shí),閥門(mén)須處于全開(kāi)位置。
適用范圍 化工
產(chǎn)品別名 法蘭襯膠閘閥
連接形式 法蘭
主體材料 鑄鋼
公稱(chēng)通徑 DN50(mm)
適用介質(zhì) 硫酸
壓力范圍 1.0(Mpa)
適用溫度 80(℃)
密封形式 軟密封型
求購(gòu)襯膠閘閥
公稱(chēng)通徑 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | ||||||||||
DN(mm) | NPS (inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Фd | W | D0 | H | WT (Kg) |
PN0.6MPa | ||||||||||||
15 | 1∕2 | 130 | 80 | 55 | 40 | 2 | 12 | 4-Ф12 | 100 | 100 | 120 | 5 |
20 | 3∕4 | 150 | 90 | 65 | 50 | 2 | 14 | 4-Ф12 | 100 | 120 | 140 | 6 |
25 | 1 | 160 | 100 | 75 | 60 | 2 | 14 | 4-Ф12 | 120 | 130 | 150 | 7 |
32 | 11∕4 | 180 | 120 | 90 | 70 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 120 | 156 | 185 | 10 |
40 | 11∕2 | 240 | 130 | 100 | 80 | 3 | 16 | 4-Ф14 | 160 | 165 | 205 | 18 |
50 | 2 | 250 | 140 | 110 | 90 | 3 | 16 | 4-Ф14 | 160 | 350 | 400 | 25 |
65 | 21∕2 | 270 | 160 | 130 | 110 | 3 | 16 | 4-Ф14 | 180 | 370 | 435 | 30 |
80 | 3 | 280 | 185 | 150 | 125 | 3 | 18 | 4-Ф18 | 180 | 430 | 510 | 43 |
100 | 4 | 300 | 205 | 170 | 145 | 3 | 18 | 4-Ф18 | 220 | 495 | 595 | 58 |
125 | 5 | 325 | 235 | 200 | 175 | 3 | 20 | 8-Ф18 | 220 | 610 | 735 | 100 |
150 | 6 | 350 | 260 | 225 | 200 | 3 | 20 | 8-Ф18 | 240 | 670 | 820 | 115 |
200 | 8 | 400 | 315 | 280 | 255 | 3 | 22 | 8-Ф18 | 240 | 815 | 1015 | 145 |
250 | 10 | 450 | 370 | 335 | 310 | 3 | 24 | 12-Ф18 | 240 | 965 | 1215 | 230 |
300 | 12 | 500 | 435 | 395 | 362 | 4 | 24 | 12-Ф23 | 280 | 1140 | 1440 | 335 |
350 | 14 | 550 | 485 | 445 | 412 | 4 | 26 | 12-Ф23 | 280 | 1275 | 1625 | 540 |
400 | 16 | 600 | 535 | 495 | 462 | 4 | 28 | 16-Ф23 | 320 | 1445 | 1845 | 670 |
450 | 18 | 650 | 590 | 550 | 518 | 4 | 28 | 16-Ф23 | 320 | 1530 | 1980 | 780 |
500 | 20 | 700 | 640 | 600 | 568 | 4 | 30 | 16-Ф23 | 360 | 1725 | 2225 | 850 |
1、如果管道具有足夠的強(qiáng)度承受閥門(mén)的重量和操作力矩,則對(duì)此閥門(mén)可以不設(shè)支承,否則,應(yīng)對(duì)襯膠閥門(mén)設(shè)專(zhuān)用支承點(diǎn)。
2、安裝時(shí),盡量做到水平安裝,使閥桿朝上。防止閥門(mén)歪斜使閥門(mén)在自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝,防止閥門(mén)因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力,安裝起吊不得利用手輪進(jìn)行閥門(mén)起吊。
3、安裝時(shí),與閥門(mén)兩端橡膠襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的,須加密封墊片。與之連接的法蘭密封面應(yīng)按圖A的結(jié)構(gòu),不采用圖B的結(jié)構(gòu),否則會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)密封面過(guò)早損壞、泄漏。
4、安裝時(shí),應(yīng)注意校對(duì)閥門(mén)標(biāo)志(如閥門(mén)類(lèi)型、公稱(chēng)通徑、壓力等級(jí)、材料等)是否與使用要求相符合,殼體上的流向標(biāo)識(shí)是否與管道流向一致。
5、安裝后,在系統(tǒng)或管道進(jìn)行試壓時(shí),閥門(mén)須處于全開(kāi)位置。